電子材料業界の「なぜ?」を読み解く
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電子材料徒然草

電子材料・PCB・半導体業界の「なぜ?」を読み解く

管理人 平賀 兼好 (ひらが ケンコウ)

なぜ9μmの銅箔でも、微細配線ができるとは限らないのか?

― 「薄い銅箔」と「細い配線」は、同じ話ではない ―

9μmのような薄い銅箔が使われると、「これで微細配線が作りやすくなる」と考えがちです。しかし実際には、銅箔の厚さだけで配線の細さが決まるわけではありません。エッチング、表面処理、樹脂、回路形成条件などが重なって、初めて微細配線の品質が決まります。

1.まず、「薄い」と「細い」は別の指標

銅箔の厚さは、銅そのものがどれだけ厚いかを表す数字です。一方、配線の線幅・スペースは、回路をどれだけ細かく形成できるかという別の指標です。

もちろん、銅箔を薄くするとエッチングで銅を除去する量が減るため、微細化に有利になる場合があります。しかし、それだけで微細配線が完成するわけではありません。

2.なぜ厚さが薄いと微細化に有利なのか?

回路形成では、不要な銅をエッチングで除去します。銅が厚いほど、横方向へのエッチングの影響も無視しにくくなり、仕上がりの線幅を狙い通りに管理することが難しくなります。

薄い銅箔除去量を抑えやすい微細化に有利

ただし、これは「薄ければ必ず細線化できる」という意味ではありません。材料と加工工程を一緒に考える必要があります。

3.では、なぜ9μmでも簡単ではないのか?

9μmまで薄くすると、今度は材料そのものの扱いやすさが課題になります。搬送時のシワや破れ、厚さのばらつき、表面状態、寸法安定性などが、最終的な回路品質に影響します。

つまり、微細配線では「薄い銅箔を買えば終わり」ではなく、その銅箔を工程の中で安定して扱えるかまで重要になります。

4.さらにエッチング条件が効いてくる

同じ9μmでも、銅箔の表面状態や処理、エッチング液、時間、温度、回路パターンなどが違えば結果は変わります。

要素微細配線への影響
銅箔厚さ除去する銅量や形成しやすさに関係
表面処理樹脂との密着や加工後の表面状態に関係
エッチング条件線幅・断面形状・均一性に関係
材料の均一性パネル内・ロット間の安定性に関係

5.AI・高密度基板につながる理由

AI・HPC向けの基板では、限られた面積に多くの信号を通す必要があります。そこで微細配線や多層化が重要になります。

ただし、高密度化では銅箔だけでなく、CCL、樹脂、ガラスクロス、めっき、回路形成など、複数の工程を同時に成立させる必要があります。

「9μmだから微細配線」ではなく、
「9μmを含む材料・工程の組み合わせが微細配線を成立させる」
平賀兼好の徒然メモ
材料屋として面白いのは、数字が一つで答えにならないところです。9μmという数字を見たら、私は次に「幅は? 均一性は? 表面は? 何に使う? どう加工する?」と考えます。数字の後ろにある条件まで見ると、材料の本当の難しさが見えてきます。

まとめ